Soudage
Quel besoin ?
Assurer une fonction d’assemblage par soudage.
La réponse au besoin
Principaux moyens de soudage de matériaux métalliques :
- Arc électrique (MIG/MAG*, TIG**, soudage sous flux électro conducteur, plasma par exemple) ;
- Résistivité électrique (soudage par point ou par bossage par exemple) ;
- Faisceaux à haute densité d’énergie (laser et faisceau d’électrons) ;
- Energie mécanique (friction rotative, linéaire, friction malaxage par exemple).
Pour les matériaux polymères et composites thermoplastiques :
- Ultrasons ;
- Induction ;
- Friction ;
- Laser.
Le soudage propose de nombreuses possibilités de mécanisation, automatisation, robotisation et cobotisation avec commandes déportées ou pas.
* = Metal Inert Gaz/Metal Active Gaz **=Tungsten Inert Gaz.
Avantages
- Diversité de géométrie / conception des produits finis ;
- Meilleure répétabilité et productivité apportées par les solutions, d’automatisation et de robotisation ;
- Réduction des temps d’industrialisation.
Quelques points de vigilance
- Difficulté d’accès de certaines zones pour la mise en œuvre du soudage, mais aussi des Contrôles Non Destructifs ;
- Fort niveau de compétence technologique : qualification soudeur ;
- Méthodologie d’industrialisation à bien cadrer : qualification mode opératoire ;
- Procédés énergivores.
KPI
* non actif
Maturité
Ancrage dans l’ére du numérique
Investissement
ROI
Mature
Émergente
R&D
Fort
Moyen
Modéré
10 K€
100 K€
> 300 K€
6 mois
1 an
> 2ans
Maturité et diffusion de la technologie
Tendance Budget & ROI
COLLECTION D'EXPÉRIENCES
Exemples offreurs de solutions :
Yaskawa – Cellule robotisée
Bohler – Cobot soudage
WeezU – Soudage téléopéré
Tra-C – Friction malaxage
Témoignages :
AZ Métal – Intégration robot soudage
Abotech – Robot soudage et programmation hors ligne
Weez-U – Accompagnement au développement
VERS D'AUTRES POINTS DE TRANSFORMATIONS ?
La robotisation révolutionne le soudage en augmentant l’efficacité, la précision et la sécurité, grâce à l’utilisation de robots/cobots pour effectuer des opérations de soudage complexes, répétitives ou à risque.
Le CND permet la détection précise des défauts des cordons et assure l’intégrité structurelle des soudures.
La technologie de scan 3D permet une validation rapide ou une reconception d’un ensemble mécano-soudé conformément aux exigences dimensionnelles.
APPLICATIONS POTENTIELLES
- Assemblage de pièces métalliques dans la fabrication de structures / d’équipements industriels divers ;
- Fabrication de tuyauteries / pipelines pour l’industrie pétrolière et gazière ;
- Assemblage de coques de navires dans l’industrie navale ;